随着上周中国国际服装服饰博览会（春季）盛大启幕，Mr Tiger 受香港拉链科技品牌 NOTAPE™ 邀请，前往展会现场参观体验。
△ 香港拉链科技品牌：NOTAPE™
说起 NOTAPE™，大家或许并不熟悉，但其已在拉链行业深耕三十余年。品牌自推出以来，已申请多项全球专利，并斩获德国红点 Best Of the Best 至尊大奖、ISPO Best Product 最佳产品奖等多项荣誉。此次展会上，NOTAPE™ 以「拉链·重新发明」为主题，面向全球正式发布首款「无布带，无车缝」拉链。
△ NOTAPE™ 品牌负责人：Tony Ji
在现场，Mr Tiger 全面感受了 NOTAPE™ 在技术与设计上的突破、在各类服饰品类中的多元应用，以及品牌在可持续环保领域的坚持与实践。同时，我也带着好奇与疑问，与 NOTAPE™ 品牌负责人 Tony Ji 先生，围绕品牌颠覆性创新、设计技术、研发历程、户外功能性、拉链适配性、可持续环保及未来畅想等话题，展开了深度专访与交流。接下来，就让我们跟随 Tony Ji 先生的视角，全方位了解 NOTAPE™ 在拉链领域的突破性思考，以及持续探索精神与技术表达。
△ NOTAPE™ 博览会现场展台呈现
太格有物：整个NOTAPE™产品研发耗时8年，背后更拥有30多年拉链研发经验。能否为我们分享一下NOTAPE™的专业研发背景？
Tony Ji：NOTAPE™的研发，其实是基于一个很朴素的起点：拉链这个品类，一百多年来结构都没怎么变过——永远是布带加链牙。
我们从1989年就开始做拉链，三十多年下来，对材料、模具、工艺都比较熟悉。这期间我们接触过很多设计师，他们经常提到一个问题：拉链那块总是鼓起来，面料垂不下去，缝上去就硬邦邦的，消费者也在抱怨穿着不够舒服。
8年前我们开始想：能不能换一种思路？不是把拉链做得更顺滑或颜色更多，而是把那个存在了130年的布带拿掉？
这个想法一提出来，内部也有很多怀疑。毕竟大家虽然有丰富的技术和经验，但依然处于自己熟悉的领域里，即便是拉链行业，从1到2容易，从0到1难度指数则直线上升。不过三十多年的行业积累给了我们一个判断：这事虽然难，但方向是对的，于是就开始干。
8年里经历了上千次失败——材料不对、强度不够、没法量产，每个坑都得自己踩一遍。但每一次失败，都让我们对这个结构的理解更深一层。最后终于做到：链牙直接和面料结合，布带没有了，拉链该有的功能都在，但服装的线条更干净了，穿着也更舒服了。
所以如果有人问我八年值不值得，我会说：130年才等来一次重新思考的机会，8年不算长。回首来看，我们也非常庆幸从始至终都坚持着初心。
太格有物：NOTAPE™为何会选择“无布带”方向进行研发与技术攻克？
Tony Ji：我们观察到一个现象：设计师被布带困扰了很久——线条不干净、面料垂不下来；消费者穿着也觉得硬；行业还要处理布带生产的高能耗。这三个问题其实都指向同一个源头：布带本身。所以我们想，能不能从源头解决？八年下来，证明这条路是走得通的。其次，“无布带”设计让拉链如同自然生长于面料之上，设计师从此无需再为这一配件妥协，且能拥有更大的创作想象空间。
太格有物：在整个研发过程中，NOTAPE需要攻克的核心技术细节有哪些？
Tony Ji：三个。第一，链牙怎么和面料固定？试了几十种方法，最后针对塑胶和尼龙链牙分别开发了参数化的直接结合工艺。第二，结合点既要牢固又不能变硬，影响衣服的垂坠感。反复调了很久，终于做到视觉上不突兀、触感上无边界。第三，实验室能做出来，不等于工厂能批量做。我们自己设计设备、调参数，确保量产和样品一个水准。过程中确实有过想放弃的时候，但每一次突破，都让我们离目标更近一步。
太格有物：NOTAPE™如何保证服装不起拱、无褶皱，并保持面料垂坠感，同时品质标准还能高于欧标、美标、国标？
Tony Ji：传统拉链为什么容易起拱？因为它本身是一个多层结构——一对链牙两边各有一条布带。缝到衣服上的时候，布带和面料的弹性不一样，一动就会产生内应力，时间长了就鼓起来。这个现象其实与拉链设计、缝制技术、布带材质等都有关系，而且随着长期穿着和洗涤次数变多，这种情况可能会越发明显。
NOTAPE™的思路就是把这个多层结构进行简化：把布带这层拿掉，让链牙直接和面料结合。这样拉链就不再是“缝上去”的附加物，而是和面料形成一个整体，服装该有的垂坠感自然就回来了。
要做到这一点，需要对不同面料做大量测试——尼龙、涤纶、混纺，每种面料都有自己的“脾气”。我们把这些数据都记录下来，形成参数化的工艺标准。
产品做好之后送到第三方机构检测，欧标、美标、国标的最高等级都过了。横向合齿拉力和传统高品质拉链相当，手感我们也调了很久——不是追求单纯的顺滑，而是有适当阻尼感的操作体验，不卡、但也不松，这也是高端服装比较看重的细节。
太格有物：市面上主流面料选择成百上千种，NOTAPE™目前核心适配的面料有哪些？
Tony Ji：目前适配最好的是合成纤维——聚酯、尼龙，还有它们的混纺。户外、运动、羽绒这些品类用得比较多。天然纤维像纯棉、羊毛、真丝，还有天然皮革，工艺适配需要更长时间。我们一直在做面料数据库，品牌如果有兴趣，可以把目标面料寄过来，我们共同测试，确定最佳参数。这个技术不是“万能”的，是“精准匹配”的，这样也能更好的服务好品牌与客户。
太格有物：NOTAPE™可覆盖的真实穿搭场景有哪些？
Tony Ji：户外运动是第一个方向——冲锋衣、滑雪服、皮肤风衣，轻量化和防泼水都有体现。休闲和时尚商务也适合——夹克、西装、风衣、羽绒服、衬衫裙，拉链更内敛，线条更干净，穿着体验更轻盈。还有奢侈品类，设计师可以用它做更纯粹的造型表达，包括进行专属的拉链定制服务。未来还会往箱包、鞋履延伸，一步一步拓宽整个品类。
太格有物：在当下热门的都市户外服饰领域中，NOTAPE™如何解决防风、防水、耐用性等问题？
Tony Ji：传统防水靠布带贴膜，膜会老化，还影响透气。我们是通过链牙的精密制模和咬合结构，实现物理级防泼水，不需要贴膜。耐用性方面，传统拉链的薄弱点是布带和链牙的连接处，还有缝线本身。我们把这些都去掉了，链牙直接和面料结合，结构更稳定。加上轻量化的设计，长时间穿着也更舒服。不是单一功能强化，是防风防水、耐用、轻量、舒适之间的平衡。
太格有物：目前NOTAPE™已与哪些知名服饰品牌展开合作？未来期待合作的品牌与品类有哪些？
Tony Ji：具体品牌名字因为保密协议不方便说。可以透露的是，已经有几家国际一线品牌在深度合作，包括高端户外、运动、休闲和商务品牌，覆盖成衣、羽绒、功能性外套。他们选我们的原因，集中在设计自由度、穿着体验提升、还有可量化的可持续数据三个方面。此外，对于C端消费者而言，NOTAPE™在贴合度、轻量化、透气性、舒适度与无异物感等方面，都能带来十分贴心的穿着体验。
未来我们希望和更多追求品质的品牌合作，特别是户外运动、羽绒、高端男女装，还有箱包鞋履，正在技术适配中。不过回归当下，我们还是希望先把自身产品和服务做好，深度挖掘与理解客户的需求，持续加强产品的稳定性和供应链，这些才是最核心的目标。
太格有物：NOTAPE™从工厂源头大量省去了布带结构的生产，也推动了可持续时尚领域的发展。从生产本身来看，NOTAPE™还有哪些具体的可持续环保举措？
Tony Ji：首先是结构本身——取消布带，等于砍掉了织造、染色、整理一整条高污染工序。TÜV认证的数据是每条拉链碳减排19.4%至26.6%，最高减95%的资源消耗。除此之外，材料上用可回收树脂，可以提供消费后回收版本；生产效率高，能耗和工时都少；产品可修复——某颗牙坏了可以局部换，不用换整条；回收的时候因为没布带，材料属性更接近，处理起来也更方便。我们还在和材料商一起研发生物基和可降解材料，为以后做储备。可持续不是一件事，是贯穿设计、生产、使用、回收的全过程。
太格有物：关于未来，您认为拉链行业还有哪些值得创新与持续改进的方向？
Tony Ji：拉链这个品类，过去大家更多是在材料和颜色上做文章，底层结构很少有人去碰。NOTAPE™做了一件事：证明了这个底层结构是可以被重新思考的，这其实打开了很多方向。
第一个方向是材料融合，当拉链不再依赖布带，它可以和更多功能性面料、甚至智能纺织品结合，设计空间会大很多。
第二个方向是可持续，传统拉链的布带要经过织造、染色、定型、运输，再缝到衣服上，整个链条很长、能耗很高。结构简化之后，生产环节少了，回收也更容易。这不是在末端做修补，是从源头减。
第三个方向是设计语言。设计师过去选拉链，其实是在一个有限的菜单里做选择。以后拉链可以更自然地融入设计，不再是需要迁就的配件。
因此我们认为拉链行业的未来，不仅要“做得更好”，更要“做得不同”。理想的拉链设计，应趋向于无痕化与极简化，既能“隐身”于服饰之中，又兼具美学价值与实用功能，这也是NOTAPE™未来努力的方向之一。如今我们已迈出第一步，期待未来与更多同行共同探索。
图片来源：NOTAPE™
内容编辑：秦泽华