casa casa尊重工艺的必要性，但同时也认为设计家具应该与时俱进地引入现代工艺与管理方法，让产品物有所值，更长久地与人相伴。PP Møbler在坚持品质、手工艺的方面，却有着坚定如一的表达，这引起了我们的许多好奇。

这次，我们探访PP Møbler的工厂，并与第三代管理者Kasper Holst Pedersen聊了聊。同时，在PP Møbler工坊工作了24年的中国人Jiming Cai也与我们分享了他的故事。在这样的双向视角里，我们试图探讨手工艺对我们的生活是否还有意义。

A-side Kasper视角 

丹麦的家具制造商可分为两种形态，一是引入了现代机械实现大规模量产的家具工厂，二是由工匠手工制作的家具工坊。随着时代的发展，许多传统工坊接连被淘汰，家具工厂成为丹麦家具制造的主流，PP Møbler则是当下少数还存在的工坊之一。

Kasper的家族经营着PP Møbler已有63年。Kasper是家族第三代传承人，从小在工坊旁长大的他，同时也是新一代的丹麦年轻人，他与我们分享的家族故事里，有着融合的讯号。

Hans J. Wegner跟我祖父说 是时候用自己的名义生产了

从我记事起，我们一家就住在PP Møbler工坊旁边的一个大约50㎡的小房子里。我还记得每次妈妈做完饭，都会让我去工坊叫父亲和祖父回来吃饭。

大概12、13岁的时候，我开始在工坊工作。我看到Wegner经常来到车间，每次他进入车间，总是一脸严肃地观察车间里的情况，因此在我的记忆里，他一直是一个非常严肃的人。

我的祖父也和Wegner一样，总是很严肃。在我小时候，祖父对我来说并不像是祖父，他更像是一个老板。每次我去见他，他总是很认真地专注于他的工作。

但他的工作不是围绕着生意，比起生意，他更感兴趣的显然是开发好产品，用好工艺制作高质量的家具。

Ejnar Pedersen是丹麦著名的家具工匠，1953年他和兄弟Lars Peder Pedersen，共同创办了家具工坊PP Møbler，；图为Ejnar Pedersen在PP Møbler的车间；摄影：Alastair Philip Wiper

1969年，Wegner来到了工作室，他带来了一些椅子设计，并对我祖父说，“现在我认为是时候让PP Møbler以自己的名义生产产品了。”当时我们只是在以客户的名义生产家具，我祖父并没有意识到要成立自己的品牌。

Wegner发现了这一点，他联系我祖父说，“Ejnar，我想让你去销售，把你PP Møbler的名字和产品联系起来，这就是我的想法。”所以，是Wegner推动我的祖父把PP Møbler打造成一个品牌。在此之前，我的祖父只是一心研究工艺和品质。

家具工坊面临的挑战 和祖父那个时代已经不一样了

半年前我开始全权接管PP Møbler，我的做事方式和父亲、祖父不太相同，在坚持品质的前提下，我更专注于构建事物之间的联系。

这和我接受的跨学科教育有关。我学习数学和物理，同时是一名工匠，后来又学了商业经济学。我认为把工艺和商业、科学联系起来也是非常有趣的。

我想，未来PP Møbler的挑战就是在传统工艺的基础上，打造一个坚实的商业模式，这两者通常是很难平衡的，但也是一个非常有趣的挑战。

在1980年代初，Kasper的父亲Søren与Dansk Teknologisk研究所合作开发了一种称为预压缩的新技术，该技术在PP Møbler开始制造PoulKjærholms椅子PK 15时得到了成功实施

不是说降低成本不重要， 但我们相信， 一定有人愿意为高质量的产品 支付高一些的价格

可无论是我，还是我的父亲、祖父，产品的品质，永远是摆在第一位的。 开发产品和优化产品，是我最喜欢的两件事。我们一直重视质量，是因为当产品交付到使用者手中时，他们可以感受到内在的力量，可以给予他们更长久的体验。

 

同时产品的使用寿命越长，也意味着减少浪费。我清楚地记得，小时候每当有人问起我的家庭，或者我告诉他们我的家族在做工坊时，很多人会问我，这种木工到底有什么有趣的地方？在80、90年代，人们对木制品和我们做的这种设计并不怎么感兴趣。还有很多人在质疑我们这样做对未来有什么深远的意义？

现在不一样了，在过去的10年，人们越来越关注环境问题。我们已经清楚地知道了不保护环境的后果。

思考未来的发展是很重要的，这和我们的业务也相关。因为产品的寿命，以及我们如何制作、如何加工材料等等，都对环境产生了巨大的影响。木材是一种非常可持续的材料。如果一边保护森林，一边用木材制作经久耐用的产品，我认为这是拥有可持续未来的一个重要方式。

实际上，坚持工艺品质在现在追求利益的大环境看来，是在走相反的道路。但以成本最小化为基础来做生产决策，从来都不是我们的方式。质量永远是第一位的。

当然，不是说降低成本不重要，因为我们必须做生意，而要让我们的生意运转起来并不容易，我们拥有的生产设施、材料都非常昂贵。但我们相信，一定会有人了解我们产品的质量、看到其中的价值，并愿意为这个高质量的产品支付高一些的价格。

提升质量并不意味着价格一定是高的。我们的成本会反映在最终价格上。如果在提高质量的前提下，又能降低成本，那我们就降价。

PP 68 Chair就是一个例子。在大约20年前，制作一把PP 68 Chair需要非常昂贵的旧机器，但后来我们引进了数控机床，它能以更低的成本提高产品的质量。所以，我们将价格降低了30%左右。

我们坚持手工制作 但不避讳机器的参与

在PP Møbler，我们坚持传统的手工制作，因为有很多过程是机器无法代替的。 比如给木头塑型。如果你想要制作一根非常直的木头，用机器会非常容易，但如果是想用木头做一个有机的复杂形状，这对机器来说就非常难了。我们也可以在数控机床上操作形状，但它做好可能需要一整天。因为它需要电脑进行估算。可是，如果让工匠来制作这种形状，可能只需要一小时。

并且木头是一种有生命的材料。机器是没有眼睛的，它无法触摸材料，无法了解材料。我们需要高水平的工匠，也相信手工艺人是生产过程中的决定性因素，是因为工匠比其他人、比机器更了解材料，因为他们一直用自己的双手和木材打交道，双手给了他们宝贵的经验。

我们并不忌讳使用机器。相反，机器是重要的工具。 在买数控机床之前，我们要制作工具来制作。但现在我们有了数控技术，可以优化很多产品的细节。比如Circle Chair靠背结合的位置，更精确的切割形成了更结实的结构。Wegner也不反对机器，因为他终于看到我们可以用机器做出接近完美的东西，以前是做不到这一点的。 机器和手组成了木匠们的工具箱。工匠必须明白要使用哪种工具才能得到最好的结果。有时是机器，有时是手工。

 B-side Cai视角

Jiming Cai在1989年就到了丹麦，进入PP Møbler工坊后，一直工作至今。这些年，他见证着PP Møbler工坊的发展，从另一个视角和我们分享了PP Møbler的故事。

除了老板的爸爸 我是待在PP  Møbler最久的人

我进入PP Møbler的过程有些曲折。

1989年我刚到丹麦，先是跟着熟人在他的工厂里呆了一段时间，后来就想换工作。来丹麦之前我就做过功课，了解到在丹麦做木工方面、家具方面比较有前景，因为大家都知道德国人他们造车，丹麦人就是搞家具。但是丹麦人做家具光有技术是不行的，家具工人都要上学、训练，拿到上岗证，要有文凭才行。

可我的文凭在西方国家行不通，于是我联系了外交部、教育部，到丹麦技术大学去“回炉”。还好我以前在国内做的是木模工，本身就是有手艺的，所以别人要花3年8个月完成的课程，我花了1年2个月就毕业了。

在丹麦技术大学念书的时候，时常有家具工厂、工坊的老板过来学校找人。我在那时候知道了PP Møbler。

毕业之后我去参观了好几个工厂，那时候家具工坊生意不像现在做的这么好，很多都是自己在做，工坊都不大。看了一圈下来，我觉得PP Møbler比较好，于是我打电话给老板，他就说你第二天来上班吧。

一上班就是一直到现在，工作了大概有24年，现在除了老板Kasper的父亲，我是在PP Møbler待得最久的人了。

我们这种工坊在国外很多都是家族企业，所以待得久了，PP Møbler的三代管理人我都接触过，Kasper是第三代，他的爸爸还比我小一岁。 他们的性格我看不出有什么不一样，但工作方式确实不同，现在的体制有点往外发展，也和现在的形势有些关系吧，外面很多公司都请经理来管理，现在PP Møbler也是。以前是父亲、儿子他们忙来忙去自己管，像一个作坊一样的。

Hans J. Wegner我也见过，他和Kasper的祖父是很好的朋友。因为他的设计拿到我们这来做，所以也经常来车间了解家具的制作情况。

Wegner这个人呢，很文质彬彬，说话也不是高声大气的，和我们一样都是工人出身，见到面也会和我们打声招呼，问问最近过得怎么样。

丹麦国会里放的China Chair 有158张都是我做的

1968年我还在上海机电一局的时候，做的就是和木头相关的工作，当时是用木头做的机器模型去翻砂。后来来丹麦，我还把一大箱子的木工工具全都带来了，还差点过不了海关，说是因为我里面都是危险品，像杀人一样。

因为和木头打交道那么多年，后来又在丹麦技术大学学习了丹麦家具制作的基本流程，所以我进入PP Møbler后很快就上手了。和国内工厂不一样，刚进国内工厂的人一般是从学徒做起的，丹麦不是，无论是工坊还是工厂，进去就得直接做工，有3个月的试工期，不行的话就叫你“走路”。

我刚到工坊的第一个星期，还有点陌生，后来东看看西看看，自己专心学一学，很快就习惯了，因为这些东西本身就是触类旁通的，我会在脑子里面构思怎么把它做得又快又好、又简单又省时。

我在PP Møbler做的第一件家具是PP201，当时一做就是200多张，后来我就一直负责制作椅子。像是China Chair（PP56/66），现在国会里面放的China Chair，有158张都是我做的。那大概是20年前的事情，放到现在这个椅子也一点都不脱胶。

做椅子也是有分工的。机器部门负责一部分，我做的是手工的部分。我们当时买CNC机器的时候，专门让几个人去德国培训了。一些椅子的部件需要机器来制作，然后再拿到我们这里手工组装，我们根据设计师提供的图纸和比例模型把这些部件衔接起来，再给椅子进行表面处理。

PP Møbler对于轻木树种（例如白蜡木、山毛榉、橡木或枫木）的首选表面处理是肥皂。白皂片是一种天然产品，在制造和使用过程中都很少有环境方面的不利影响。肥皂处理为木材施加了一些油脂，使表面更耐污。处理后，木材看起来与处理前完全一样

尽管我很快学会了如何制作这些“经过设计”的椅子，但其实在那时候，这种椅子也都是我从没看见过的，做的时候也是“照样画葫芦”，怎么设计我们就怎么做。

不过，我自己也很喜欢这些椅子。比如说PP130这种圆的编绳子的，不仅我可以坐，我的孙子也可以坐旁边，这点很不错。还有PP550，后面像孔雀开屏一样的很好看的。我喜欢这些家具，所以有时候我也会自己做些带回家，公司这点很灵活的，可以用工时来换家具。来我家的朋友坐着这些椅子，都说很舒服。

退休五年了还来工厂 因为喜欢做木工啊

今年我已经70岁了，实际上五年前就已经退休了。 要知道一辈子都在做木匠，退了休之后在家里就很闷，觉得没劲。公司希望我帮他们再做几年，我就想着现在做着心态又好，何不去做做呢？Kasper也和我说，老蔡啊，你只要在做，我们就永远需要你。 我自己也喜欢做这个工作，所以我还是会到工坊来，每天7点钟上班，3点15分下班，每周一休息，这样做着也很开心。

我刚来工坊的时候只有30几个人，那些人年纪好多都比我大，都早早退休了。 现在工坊里有70多个人了，而且大多是30、40岁的年轻人。有时候他们实在做不来了、做得不好了、很难做了，他们会来问我，我也会耐心地告诉他们。大家都很平等，也很自觉工作。

木工这个职业在这里是不会被轻视的，现在做手工工作的人也很多。有很多年轻人到这里工作，我问他们为什么来做木工，他们常常回答说没有什么为什么，就是喜欢。

大家都是一样的。进工坊来，就是想做得好。

梁哥有话说

手工制造带给我们具体的是什么样的感受呢？

我曾经有过这样的一个经历，有一个年轻人在向我介绍他做的产品时，强调他是用手工来制作的，我问他为什么，他回答我说，客人愿意为手工制造付出更多的价钱。也就是说，他可以卖得更贵，我难以为这个概念表示认同。

像绘画雕塑之类的创作固然是有手工制作的情感因素，但一个产品或一件家具的诞生，永远都是应该以追求最好品质和效率为目标的，这个过程中所涉及的工序，假如只能用手工才能体现出最好的品质，那么就是手工，而如果是机器能够做到最好的，那就应该用机器。毕竟重复性的、高效率的生产过程，机器是更优胜的。

还有就是准确性，这个我拿徕卡相机来做比喻，假如你买早期的古董徕卡相机的时候，要留意机身的编号和底盖的编号，因为这个机器可能是因为年代久远了，有的时候是换过底盖的，如果他的编号不一样，也就是说他们不是原装的机器。

这就是因为在手工的年代，每一个机器都是用手工去磨合，吻合了之后再把编号打上去，而后来都是机器生产了，精度非常准，也就是说当你有任何的底盖儿敲坏的时候，你再去买一个底盖，它都能够装在一起，也就没有底盖编号了。这就是机器带来的进步，盲目地追求手工，那就是矫情了。不过话说回来，当我买瓷器的时候。我是一定要手绘的，印花的始终下不了手。

这次收到PP Møbler的货令我心动不已，坐在上面，手摸着这些扶手的时候，心里深受感动，同时也纠结着，未来生产力的进步，也许会令我们以更低的价格享受到这些大师设计的作品，但是工艺上能做到不妥协吗？因为我们的情感是不会妥协的。